“焊”卫安全 为电气焊设备“加芯赋码”

“焊”卫安全 为电气焊设备“加芯赋码”

电气焊作业具有高温、易燃、飞溅的特点，如操作不当或设备维护不善，极易引发各种安全事故，是安全监管的重点环节。为进一步提高电气焊作业“人防+技防”管理水平，推动物联网、大数据在电气焊作业安全管理中的应用，宝山管理中心启动电气焊设备“加芯赋码”工作，推进电气焊作业“人、机、事”全链条数字化管理。

摸底排查  建立完善信息数据库

为摸清电气焊设备底数，管理中心组织开展2轮次全面摸排，建立电气焊作业场所、设备、作业人员基本信息数据库，并将排查信息录入电气焊作业智能化监管平台，对增量电气焊设备信息及时补充完善。

现场观摩推广  推进智能化监管

组织召开电气焊设备智能监管平台培训推介会，相关企业负责人现场学习观摩，邀请技术人员对应用平台进行介绍，并在现场安装示范。通过全面讲解和实际操作，让企业更直观地感受到“加芯赋码”在安全管理中的重要作用和重要意义，动员企业积极主动安装电气焊设备智能芯片。同时鼓励企业采取多种方式，加强电气焊设备升级改造和联网，接入智能化监管平台统一管理。

实施分类管控 加强全链条监管

智能化平台应用主要是针对非固定工位临时性电气焊作业，此类作业不仅要严格执行内部审批程序，还要落实专人现场管理，作业人员必须持证上岗。对于机械制造、成套设备加工等企业在固定工位已经纳入工序管理的设备，因现场管理比较规范，采取登记造册的方式加强监管；对于无法进行硬件改造的老旧焊机一并登记造册，超过使用年限的逐步完成淘汰更新。截至7月底，管理中心已完成68家企业195台电气焊设备智能芯片安装，并实现电气焊设备扫码开机、人机匹配、平台远程监控等功能。

下一步，宝山管理中心将持续开展电气焊作业专项整治行动，加强电气焊作业安全监管和专项检查，严格落实“逢查必核”机制。同时，进一步加强流动电气焊作业人员监管服务和培训考试保障，积极推进流动电气焊作业人员电气焊“加芯赋码”、人机匹配，加快推进智能化监管平台在电气焊作业管理中全链条、全覆盖应用。