一枚小小的药片，看似简单，背后却藏着严苛的工业匠心与顶尖的制造技术。我们日常服用的药片、胶囊，都离不开一台关键制药设备——压片机，而压片机的核心命脉，是一个大众极少听闻却承载着极致精度要求的零部件：转塔。在淄博高新区，山东新马制药装备有限公司（以下简称“新马药机”）深耕固体制剂装备领域，以技术为魂、以创新为刃，死磕毫厘精度，打磨高品质国产转塔，为国产制药装备装上精准跳动的“心脏”，成为淄博制药装备行业的标杆企业，擦亮“淄博好品”名片。

核心部件破局：不起眼圆盘，撑起制药装备“心脏”担当。

走进新马药机的恒温精密制造车间，智能加工设备整齐排布，恒温无尘的生产环境里，各类精密零部件有序下线、组装，奔赴全国各地乃至全球的制药生产线。车间内，五轴加工中心高速运转，经过粗加工、精铣、打磨等多道繁琐且严苛的工序，被业内称为制药装备“心脏”的转塔，便会正式下线，被安装到压片机中。“可别小瞧这个不锈钢大圆盘，它是制药压片机的核心命脉，直接决定着药片的品质。”新马药机职工黄墙在接受采访时介绍，作为深耕转塔制造领域二十年的从业者，他全程参与了转塔材质升级与工艺革新的关键过程。

虽不为大众熟知，转塔却是制药行业不可或缺的关键零件。若说压片机是制药设备的躯干，转塔便是其核心心脏，承担着模具排布、旋转送料、药片压制成型等核心功能，药片的大小、克重、硬度等关键指标，全部由转塔精准把控，一丝一毫的偏差，都会直接影响药品质量，关乎国民用药安全。作为专注固体制剂装备研发制造的标杆企业，新马药机深耕转塔制造领域，将极致精度融入每一个生产环节，让这枚“不锈钢圆盘”成为企业立足市场的核心底气。

精度为王：0.002毫米，解锁行业顶尖制造标准。

制药行业关乎国民身体健康，精密二字是不可逾越的铁律，而转塔的制造精度，直接决定着药片品质与用药安全。转塔旋转平稳度、模孔同心度、尺寸精准度但凡出现一点偏差，就会导致药片重量不均、厚薄不一、碎片率飙升等问题，影响药品疗效与安全性。为守住这份严苛标准，新马药机以技术攻坚突破发展瓶颈，刷新行业精度纪录。

2012年，为进一步提升产品品质与耐用性，新马药机果断推动技术革新，将转塔原材料从传统铸铁升级为耐腐蚀、高强度的不锈钢。“材质大变样，原先沿用多年的加工工艺、参数标准都不再适用，我们没有成熟经验可借鉴，一切只能从头再来。”黄墙在采访中回忆道，转塔作为压片机的核心部件，一旦不合格，整条压片机产线都无法出货，当时团队面临着巨大的技术压力。

没有经验，就从零摸索；工艺不通，就反复试验。“我们在无数个日夜中反复调试设备、优化工艺、试样加工，在海量试验数据中排查问题、缩小参数范围，凭着一股不服输的韧劲，终于摸索出适配不锈钢材质的全新加工工艺流程。”黄墙表示，最终团队将转塔加工精度牢牢锁定在0.002毫米以内，达到行业顶尖水准，用极致精度守住了药品生产底线。

创新赋能：工艺迭代，筑牢高端装备技术壁垒。

“失之毫厘，谬以千里”，精益求精的技术追求，刻在新马药机的发展基因中。依托多年技术积累，企业持续推进工艺创新与技术迭代，不断优化转塔制造流程、改良加工工艺，攻克一个又一个技术难题，持续提升产品品质与生产效率。

针对异形件夹持过程中易产生误差的行业痛点，新马药机研发团队自主创新加工工艺，优化工装夹具设计，有效解决误差难题，大幅提升零部件加工合格率。“为了进一步降低加工误差，我们摸索出虎钳夹持异型工装的三把夹持法，彻底解决了异形件夹持偏差的行业难题。”黄墙在采访中介绍，面对车间引进的新型专用刀具，团队结合生产线实际工况，开展大量数据测试，筛选出均衡稳定的切削参数，“刀片价格不低，我们要做的就是让每一把刀具都发挥最大价值，在延长使用寿命的同时严控生产成本，实现效益与质量双提升。”

紧跟医药行业发展趋势，新马药机以市场需求为导向，持续迭代升级压片机机型，适配多元化制药需求。“我们不断优化现场生产要素，改善加工制造工艺，通过创新冲孔精加工方式，将切削有效线距提升至27000毫米，大幅提高了压片机的生产效率。”黄墙表示，这一工艺改进，不仅助力企业产能升级，更能更好地适配市场多元化的制药需求。作为专注固体制剂装备研发制造的企业，新马药机凭借持续的工艺革新，不断提升产品竞争力，拓宽产品应用场景。2024年，新马药机凭借旋转式压片机斩获山东省第八批制造业单项冠军荣誉，彰显了企业在细分领域的技术优势与行业影响力。

毫厘之间见匠心，技术攻坚启新程。新马药机以极致精度打磨核心部件，以持续创新突破发展瓶颈，用坚守铸就国产制药装备的硬核实力，不仅为国产制药装备升级注入强劲动力，更推动淄博制药装备产业高质量发展，为“劳动淄博”建设与老工业城市转型贡献坚实力量。未来，新马药机将继续坚守创新初心，持续优化产品工艺，提升产品品质，持续擦亮“淄博好品”名片，助力国产制药装备迈向更高水平。

责任编辑：魏曌　审核人：张建宁