高辐射、高温的核反应热室，是人类难以涉足的“生命禁区”，却是核废料处置的关键战场。如今，一款“淄博造”智能远程操作机械臂成功破局，凭借自主研发的硬核实力和成本优势打破国外垄断，为淄博高端装备制造产业进军核工业领域注入强劲动能，书写了自主创新的亮眼答卷。

走进位于淄博高新区的淄博鑫旭电源科技有限公司生产车间，一款智能机械臂正在模拟高辐射环境下的精准操作，让操作员在安全区域就可以完成核废料的精准处置。

灵活自如的机械臂是企业多年深耕研发的坚守，更是高新区高端装备制造业向高端化、智能化、国产化迈进的生动缩影。

核反应现场的热室环境堪称“极端考验”，长期处于高温、高辐射状态，工作人员无法近距离作业，普通工业机械手也难以适应这种极端工况。“这是核工业领域的共性难题，也是我们攻坚的突破口。”面对行业痛点，淄博鑫旭电源科技精准发力，从核心材料入手，研发适配核工业场景的专用机械臂设备，誓要打破国外企业在该领域的垄断格局。

“这个机械臂的使用寿命可达40年，里面的电机、驱动，包括上面的相机，所有材料选型都要耐放射性，而且对内部密封性的要求也极高。”山东鑫旭集团有限公司总工程师徐少波指着设备介绍道，每一个零部件的选型、每一处结构的设计，都要经过反复测试、不断优化，只为确保在极端工况下的稳定性和可靠性。

仅仅满足耐辐射、高密封的基础要求远远不够，设备结构、传动部件和控制系统都要做出针对性优化，实现毫米级的精细操作。为攻克这些核心难点，公司研发团队日夜钻研、反复试验，创新性地在控制系统中增设机械臂轨迹规划功能，通过算法纠偏技术，既保障了作业效率，又精准把控了操作精度，让机械臂真正实现“指哪打哪”。

“机械臂具备轨迹规划功能，通过设置坐标参数，能快速精准地从一个操作点切换到另一个操作点，大幅提升了作业精度。操作员通过带力矩反馈的手柄，就能实时感应到机械臂的力量变化，操控起来更精准、更高效。”徐少波的话语中满是自豪。

这款智能机械臂的成功研发，不仅是一次技术突破，更是淄博鑫旭电源科技迈向高端智能制造的关键一步。依托对产业发展前沿的精准研判，企业早早布局核废料处理相关领域，主动抢占高端装备市场新风口，向核工业高端装备领域稳步转型，走出了一条自主创新的发展之路。

“从前期布局核电领域，到如今聚焦核电后处理市场，我们始终以国产化替代为目标，延伸自主研发设备的产业链，满足国内核电领域对进口设备替代、现有设备升级换代的需求。”山东鑫旭集团有限公司副总经理、淄博鑫旭电源科技有限公司总经理田豪文表示，打破国外垄断、实现核心装备自主可控，既是企业的发展愿景，也是企业的责任与担当。

硬核实力加持，成本优势凸显，让这款“淄博造”智能机械臂在市场上脱颖而出。据了解，目前国际同类产品单台造价高达1500万元，而淄博鑫旭电源科技研发的这款产品售价仅为700万元至800万元，显著的成本优势赋予了产品强大的市场竞争力，也为其打开了广阔的国内外市场。

“目前，我们手上已有近6台海外电站的订单，国内几大核电集团的相关订单也在稳步跟进。”田豪文透露，未来企业将进一步拓展发展空间，计划整合核反应热室的设计、供货、生产等全流程业务，从单一产品供应商向热室总包服务商转型，持续深耕核工业高端装备领域，为区域核工业高质量发展贡献力量，也让“淄博造”在全球高端装备市场上绽放更耀眼的光芒。

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